自結(jié)紋跑道施工有啥要點(diǎn)
自結(jié)紋跑道作為無顆粒型運(yùn)動場地的代表，其施工要點(diǎn)涉及基礎(chǔ)處理、材料配比、工藝控制及環(huán)境管理等多個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以下是結(jié)合多篇專業(yè)文獻(xiàn)總結(jié)的核心施工要點(diǎn)：
一、基礎(chǔ)處理與驗(yàn)收
平整度與坡度控制
使用3m直尺檢測基礎(chǔ)地面，局部凹陷不得超過3mm，全場測點(diǎn)合格率需≥85%（優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)≥95%），橫向坡度≤1%，縱向坡度≤0.1%。
對混凝土基礎(chǔ)需進(jìn)行酸洗處理（8%稀鹽酸沖洗），去除浮灰并確保含水率≤5%；瀝青基礎(chǔ)需檢查密實(shí)度≥95%。
裂縫與油污處理
清除基礎(chǔ)表面的油污（用專用清洗劑）、水泥浮漿及松散顆粒，對裂縫和空鼓部位進(jìn)行修補(bǔ)，必要時切割伸縮縫（深度≥40mm）并填充硅酮膠。
二、底涂施工與材料配比
底涂工藝
使用聚氨酯底漆或?qū)Ｓ梅浪啄z（水泥基礎(chǔ)涂刷量0.15-0.2kg/m2，瀝青基礎(chǔ)覆蓋填孔料），確保封閉基層孔隙，增強(qiáng)粘結(jié)力。
混凝土基礎(chǔ)需養(yǎng)護(hù)28天以上，瀝青基礎(chǔ)需養(yǎng)護(hù)14天以上，并徹底干燥后方可施工。
三、底膠鋪設(shè)與彈性層施工
底膠配比與攤鋪
底膠由甲組（膠水）、乙組（色漿）按1:4混合，并添加EPDM顆粒（粒徑2-3mm），分層攤鋪至總厚度≥9mm。
高溫環(huán)境（＞30℃）需減少催化劑用量，避免膠水過早固化導(dǎo)致流淌不均；低溫時需添加稀釋劑提升流動性。
積水處理與平整度修正
攤鋪后通過噴水測試定位積水區(qū)，用混合底料修補(bǔ)凹陷，確保全場無積水。
四、自結(jié)紋面層施工
面層材料調(diào)配
面漆由特種聚氨酯膠水（A:B=1:3比例）、色漿及自結(jié)紋助劑混合，需充分?jǐn)嚢柚翢o氣泡，并通過噴槍均勻噴涂。
噴涂厚度≥3mm，依靠材料自流平特性生成凹凸紋理（深度0.5-1mm），無需額外撒顆粒。
工藝控制
噴涂時需勻速移動噴槍，確保紋理均勻且摩擦系數(shù)達(dá)標(biāo)（BPN≥47）。固化前禁止踩踏，環(huán)境溫度宜在15-30℃，濕度≤75%。
五、環(huán)境適配與養(yǎng)護(hù)管理
溫度與氣候調(diào)控
高溫時段（11:00-15:00）避免施工，防止膠層發(fā)泡；低溫時需延長固化時間或添加催化劑。
雨季施工需覆蓋防雨布，并確保基層干燥無積水。
養(yǎng)護(hù)與驗(yàn)收
施工后封閉養(yǎng)護(hù)≥7天，期間定期檢查色差、起泡等問題，使用彈性劃線漆（聚氨酯材質(zhì)）按國際田聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)**測量劃線。
驗(yàn)收指標(biāo)包括沖擊吸收率（35%-50%）、拉伸強(qiáng)度（≥0.5MPa）及抗滑值（≥47BPN）。
六、施工風(fēng)險規(guī)避
材料管理：膠水開封后需在2小時內(nèi)用完，避免固化失效；再生顆粒需添加納米碳酸鈣改性劑。
工具選擇：使用激光平整儀、高壓噴涂機(jī)及專業(yè)打磨設(shè)備，確保工藝精度。
通過以上要點(diǎn)的嚴(yán)格把控，自結(jié)紋跑道可實(shí)現(xiàn)10年以上的使用壽命，并滿足國際田聯(lián)（IAAF）及國家標(biāo)準(zhǔn)（GB 36246-2018）的性能要求。施工團(tuán)隊(duì)需優(yōu)先選擇具備環(huán)保認(rèn)證（如中國環(huán)境標(biāo)志）的材料，并全程參照《田徑設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)手冊》執(zhí)行。
